بگ فیلتر و فیلتر خشک

افزایش راندمان بگ فیلتر

کانیار صنعت یکی از مجموعه‌های پیشرو در طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی و سیستم‌های فیلتراسیون پیشرفته است؛ مجموعه‌ای که سال‌هاست با تکیه بر دانش فنی متخصصان ایرانی و بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا، راهکارهایی نوآورانه برای کاهش آلایندگی، افزایش بهره‌وری و بهینه‌سازی خطوط تولید ارائه می‌دهد.

شماره تماس:09128694386📞

افزایش راندمان بگ فیلتر

بگ فیلتر چیست؟ بررسی عملکرد، ساختار و کاربردهای صنعتی

بگ فیلتر (Bag Filter) یکی از تجهیزات غبارگیر صنعتی است که با استفاده از کیسه‌های پارچه‌ای مخصوص، گردوغبار موجود در هوا یا گاز خروجی خطوط تولید را جدا کرده و هوای تصفیه‌شده را به محیط باز می‌گرداند.

ساختار بگ فیلتر از چند بخش اصلی تشکیل می‌شود:

🟢 1. کیسه‌های فیلتر (Filter Bags)

کیسه‌ها از الیاف مختلفی مانند:

پلی‌استر

نومکس (Aramid)

PPS

PTFE

فایبرگلاس

این الیاف بر اساس نوع صنعت، دما، رطوبت و ترکیبات گاز انتخاب می‌شوند.

🟢 2. قفس (Cage)

یک اسکلت فلزی که کیسه روی آن قرار می‌گیرد تا در برابر مکش هوا جمع نشود.

🟢 3. محفظه اصلی یا بگ‌هاوس (Baghouse)

بخش فلزی بزرگی که کیسه‌ها در آن قرار می‌گیرند.

🟢 4. سیستم تمیزکننده کیسه‌ها

معمولاً از نوع پالس جت (تزریق هوای فشرده) است.

🟢 5. هُپر (Hopper)

بخشی قیفی‌شکل که ذرات غبار جمع‌شده در آن تخلیه می‌شوند.

افزایش راندمان بگ فیلتر

بهترین متریال برای بگ فیلتر کارخانه آسفالت

به دلیل دمای بسیار بالا و وجود ذرات چسبنده یا روغنی در گاز خروجی، انتخاب متریال مناسب برای بگ فیلتر اهمیت حیاتی دارد. اگر جنس پارچه نادرست انتخاب شود، کیسه‌ها دچار پارگی، سوختگی یا گرفتگی می‌شوند و عملکرد غبارگیر مختل می‌شود.

کارخانه آسفالت شرایطی سخت و چالش‌برانگیز دارد:

  • دمای گاز خروجی بین ۱۴۰ تا ۲۳۰°C
  • وجود دوده و ذرات چسبنده
  • حضور گازهای اسیدی
  • امکان شوک حرارتی
  • نیاز به عملکرد ۲۴ ساعته

به همین دلیل، بگ فیلتر باید از پارچه‌ای باشد که هم مقاوم حرارت باشد و هم استحکام مکانیکی بالایی داشته باشد.

🟦 بهترین متریال‌ها برای بگ فیلتر کارخانه آسفالت
🟩 ۱. نومکس (Aramid) – بهترین و پرکاربردترین انتخاب

نومکس محبوب‌ترین و مطمئن‌ترین پارچه برای بگ فیلتر کارخانه آسفالت است.
علت انتخاب گسترده نومکس این است که برای شرایط داغ و محیط‌های صنعتی سخت طراحی شده است.

✔ ویژگی‌ها

مقاومت حرارتی: ۲۰۰ – ۲۲۰ درجه

مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی

طول عمر بالا (تا ۳ سال در آسفالت)

عملکرد عالی در محیط‌های اسیدی و قلیایی

مقاوم در برابر سایش

✔ چرا برای کارخانه آسفالت بهترین است؟

چون در دماهای بالا بدون سخت شدن، سوختگی یا افت فشار، عملکرد ثابت و مطمئن دارد.

🟩 ۲. فایبرگلاس با پوشش PTFE – مناسب برای دماهای بسیار بالا

اگر دمای خروجی بالاتر از ۲۲۰ درجه باشد یا نوسان زیادی داشته باشد، فایبرگلاس با پوشش PTFE بهترین گزینه است.

✔ ویژگی‌ها

تحمل دما تا ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد

سطح ضدچسبندگی بسیار بالا

مناسب برای غبار چسبنده آسفالت

مقاومت عالی در برابر اسیدها

✔ مزیت اصلی

وقتی مواد داغ و چسبنده وارد بگ فیلتر می‌شوند، PTFE مانع چسبیدن غبار می‌شود و تمیزکاری را آسان می‌کند.

🟩 ۳. پارچه P84 – گزینه‌ای تخصصی برای شرایط سخت

P84 (پلی‌ئیمايد) یکی دیگر از بهترین گزینه‌ها برای کارخانه‌هایی است که شرایط بسیار سخت دارند.

✔ ویژگی‌ها

  • مقاومت حرارتی: ۲۳۰ درجه
  • تحمل بالا در برابر گازهای اسیدی
  • ساختار سطحی متخلخل برای جذب بهتر غبار
  • افت فشار پایین
متریال بگ فیلتر کارخانه آسفالت

طول عمر بگ فیلتر چقدر است؟

به‌طور معمول، طول عمر بگ فیلتر بین ۱ تا ۴ سال است.
اما این عدد ثابت نیست و به عوامل مختلفی مانند دما، جنس کیسه، نوع غبار و سیستم تمیزکاری بستگی دارد.

1. تنظیم صحیح سیستم پالس جت

سیستم پالس جت وظیفه تمیزکردن کیسه‌ها را دارد.
در صورتی که فشار یا تعداد پالس‌ها زیاد باشد، باعث پارگی یا فرسودگی سریع می‌شود.
اگر پالس کم باشد، کیسه‌ها با غبار پر می‌شوند و افت فشار بالا می‌رود.

تنظیم صحیح پالس جت = افزایش عمر + کاهش مصرف انرژی

2. جلوگیری از ورود جرقه، مواد تیز یا ذرات داغ

ذرات با دمای بالا یا لبه‌های تیز می‌توانند کیسه را سوراخ کنند و عمر آن را کاهش دهند.
استفاده از اسپارک‌گیر (Spark Arrestor) و سیکلون قبل از بگ فیلتر بسیار مؤثر است.

3. جلوگیری از رطوبت بالا

رطوبت زیاد باعث:

چسبیدن غبار

سنگین شدن کیسه

گرفتگی منافذ پارچه

رشد باکتری و کپک

می‌شود و طول عمر بگ فیلتر را کاهش می‌دهد.
کنترل رطوبت برای صنایع سیمان و معدن بسیار حیاتی است.

افزایش راندمان بگ فیلتر

تفاوت فیلتر خشک و بگ فیلتر کدام بهتر است؟

۱. ساختار فیلتراسیون

فیلتر خشک: از کارتریج یا صفحات ثابت استفاده می‌کند.

بگ فیلتر: از کیسه‌های پارچه‌ای با سطح فیلتراسیون بسیار بیشتر استفاده می‌کند.

 ۲. راندمان فیلتراسیون

فیلتر خشک: ۹۵–۹۸٪

بگ فیلتر: ۹۹.۹٪

بگ فیلتر بهترین گزینه برای محیط‌های حساس به آلودگی است.

 ۳. تحمل دما

فیلتر خشک: حداکثر ۱۰۰–۱۵۰°C

بگ فیلتر: تا ۲۶۰°C (پارچه نومکس، PTFE و فایبرگلاس)

کارخانه آسفالت، سیمان و فولاد → الزاماً بگ فیلتر.

 ۴. نوع غبار قابل فیلتراسیون

فیلتر خشک: مناسب غبار سبک و خشک

بگ فیلتر: مناسب غبار چسبنده، سنگین، روغنی، داغ

 ۵. هزینه و نگهداری

فیلتر خشک: هزینه اولیه کم، عمر کمتر

بگ فیلتر: قیمت بیشتر اما عمر طولانی‌تر و هزینه عملیاتی کمتر

 ۶. کاربرد صنعتی

فیلتر خشک: کارگاه‌های کوچک، صنایع چوب، رنگ، آزمایشگاه‌ها

بگ فیلتر: کارخانه آسفالت، سیمان، گچ، ریخته‌گری، معادن، فولاد، صنایع شیمیایی

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

وبلاگ

Sign up our newsletter to get update information, news and free insight.