نوار نقاله یکی از مهمترین تجهیزات انتقال مواد در صنعت است که در مدلهای مختلفی مانند نوار نقاله تسمهای، زنجیری، رولیکی، پیچشی، تلسکوپی، مدولار و مغناطیسی تولید میشود. هر یک از این انواع نوار نقاله بر اساس نوع بار، وزن، شرایط محیطی و کاربردهای صنعتی طراحی شدهاند و در صنایعی مانند معدن، بستهبندی، غذایی، دارویی، فولاد و لجستیک استفاده میشوند.
برای مشاهده دستگاه تولید آسفالت کانیارصنعت به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید:09128694386📞
نوار نقاله تسمهای
نوار نقاله تسمهای چیست؟
نوار نقاله تسمهای (Belt Conveyor) سیستمی است شامل یک تسمه متحرک که روی مجموعهای از رولیکها یا ورقهای تخت قرار میگیرد و توسط یک الکتروموتور و گیربکس حرکت میکند. این سیستم برای جابجایی مواد فلهای، کالاهای بستهبندیشده، کارتن، قطعات صنعتی و حتی مواد حساس مورد استفاده قرار میگیرد.
ساختار و اجزای اصلی نوار نقاله تسمهای
۱. تسمه (Belt)
از جنس لاستیک، PVC، PU یا پارچه تقویتشده
انتخاب جنس تسمه بر اساس نوع ماده و شرایط کاری انجام میشود
۲. رولیک و درام
نقش هدایت و حرکت تسمه را دارند
در مدلهای ساده، ضدآب، ضدسایش و سنگینکار تولید میشوند
۳. شاسی و سازه
ساختهشده از فولاد، استیل یا آلومینیوم
مقاوم در برابر فشار و ضربه
۴. موتور گیربکس
تامینکننده نیروی حرکت تسمه
انتخاب قدرت موتور بر اساس وزن بار و طول نوار صورت میگیرد
انواع نوار نقاله تسمهای
۱. نوار نقاله تسمهای لاستیکی
مناسب برای صنایع سنگین، معدنی، انتقال بارهای تیز و خشن.
۲. نوار نقاله PVC
سازگار با صنایع بستهبندی، حمل کارتن، صنایع سبک و خطوط مونتاژ.
۳. نوار نقاله PU
دارای استاندارد غذایی؛ مناسب صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی.
۴. تسمه مدولار
مقاوم در برابر رطوبت و چربی؛ مناسب خطوط شستوشو و صنایع لبنیات و پروتئینی.
۵. نوار نقاله تسمهای آجدار
برای انتقال مواد در مسیرهای شیبدار بهکار میرود.
برای مشاهده مشعل توربوجت کانیارصنعت به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید:09128694386📞
نوار نقاله زنجیری
نوار نقاله زنجیری چیست؟
نوار نقاله زنجیری (Chain Conveyor) نوعی کانوایر صنعتی است که بهجای تسمه، از زنجیرهای فلزی یا آلیاژی برای انتقال بار استفاده میکند. حرکت زنجیر توسط موتور و گیربکس کنترل میشود و بار روی پلیتها، ریلها یا آویزها جابجا میشود. این نوار نقاله به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، دما و سایش، مناسب محیطهایی است که نوار نقاله تسمهای دوام کافی ندارد.
ساختار و اجزای اصلی نوار نقاله زنجیری
۱. زنجیر (Chain)
ساختهشده از فولاد سختکاریشده یا آلیاژ مقاوم
مناسب برای تحمل بارهای سنگین و ضربه
۲. پلیتها یا ریلهای حمل بار
سطحی که بار روی آن قرار میگیرد
قابل سفارشیسازی برای بستهها، قطعات فلزی یا مواد داغ
۳. شاسی
مقاوم در برابر فشارهای مکانیکی
ساختهشده از فولاد ضخیم برای محیطهای صنعتی سنگین
۴. موتور گیربکس
تامین نیرو برای حرکت زنجیر
قدرت بالا و قابل طراحی بر اساس وزن و سرعت مورد نیاز
۵. یاتاقان و چرخزنجیر
انتقال نیرو و حرکت روان زنجیر
یکی از مهمترین بخشها در افزایش طول عمر دستگاه
انواع نوار نقاله زنجیری
۱. نوار نقاله زنجیری دو ردیفه
مناسب برای انتقال پالتها، قطعات سنگین و حمل محصولات در خطوط مونتاژ.
۲. نوار نقاله زنجیری مدولار
دارای صفحات مدولار مقاوم؛ مناسب برای صنایع غذایی و محیطهای شستوشو.
۳. نوار نقاله زنجیری اسکرپر (Scraper Conveyor)
جهت انتقال مواد فلهای، زغالسنگ، کود و گلولای.
نوار نقاله رولیکی
نوار نقاله رولیکی چیست؟
نوار نقاله رولیکی (Roller Conveyor) سیستمی است که بار روی مجموعهای از رولیکهای موازی حرکت میکند. حرکت این رولیکها میتواند به صورت ثقلی (بدون موتور) یا موتوردار (Live Roller) باشد. این نوع نوار نقاله برای انتقال بستههای دارای سطح صاف مانند کارتن، پالت، جعبه و قطعات تولیدی بسیار مناسب است.
ساختار و اجزای نوار نقاله رولیکی
۱. رولیک (غلطک)
اصلیترین بخش دستگاه؛ در جنسهای زیر تولید میشود:
- رولیک فولادی
- رولیک آلومینیومی
- رولیک PVC
- رولیک ضدزنگ (استیل) برای صنایع غذایی
۲. شاسی
ساختهشده از فولاد یا استیل
طراحی مقاوم برای تحمل وزن بالا
۳. موتور (در مدل موتوردار)
- انتقال نیرو به رولیکها
- تنظیم سرعت حرکت بار
۴. یاتاقان و اتصالات
نقش مهم در حرکت روان و کاهش استهلاک دارند
انواع نوار نقاله رولیکی
۱. نوار نقاله رولیکی ثقلی (Gravity Conveyor)
بدون موتور و با استفاده از نیروی دست یا شیب کار میکند.
کاربرد: انبارداری، بستهبندی، خطوط توزیع.
۲. نوار نقاله رولیکی موتوردار (Powered Roller Conveyor)
رولیکها با موتور میچرخند و برای سرعت بالا مناسباند.
کاربرد: کارخانجات، لجستیک، خطوط مونتاژ.
۳. نوار نقاله رولیکی استیل
ساختهشده از استیل ضدزنگ.
کاربرد: صنایع غذایی، دارویی و محیطهای مرطوب.
۴. نوار نقاله رولیکی سنگینکار
- مناسب حمل پالت و بارهای سنگین.
کاربرد: صنایع فولاد، قطعهسازی و انبارهای بزرگ.
برای مشاهده کارخانه تولید آسفالت کانیارصنعت به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید:09128694386📞
نوار نقاله پیچشی یا اسکرو
نوار نقاله پیچشی (اسکرو) چیست؟
نوار نقاله پیچشی (Screw Conveyor) سیستمی است که انتقال مواد با استفاده از یک محور مرکزی همراه با پرههای مارپیچ انجام میشود. این پرهها با چرخش خود، مواد را در طول لوله حرکت میدهند. اسکرو برای انتقال موادی مانند پودر، آرد، سیمان، گرانول، خوراک دام و حتی مواد چسبنده بسیار مناسب است.
ساختار و اجزای اسکرو کانوایر
۱. حلزون (Screw)
- هسته اصلی دستگاه
- تولیدشده از فولاد، استیل یا آلیاژ مقاوم
- طراحی در مدلهای ورقی، پرهدار، نواری یا شفتلس
۲. شفت یا محور
- نگهدارنده حلزون
- از فولاد مستحکم جهت جلوگیری از خمش
۳. لوله یا ناودانی
- محفظهای که مواد در آن جابجا میشوند
- مدل لولهای برای مواد ریز و بدون ریزش
- مدل U شکل برای دسترسی آسانتر به مواد
۴. یاتاقانها
- برای چرخش روان و کاهش اصطکاک
- دارای مدلهای انتهایی و میانی
۵. الکتروموتور و گیربکس
- تامین نیرو برای چرخش حلزون
- انتخاب بر اساس ظرفیت، سرعت و نوع ماده
انواع نوار نقاله پیچشی
۱. اسکرو لولهای (Tubular Screw Conveyor)
- کاملاً بسته و مناسب مواد ریز
- جلوگیری از گردوغبار و ریزش
۲. اسکرو ناودانی (U-Trough)
- مناسب مواد نیمهپودری و دانهای
- تعمیر و نگهداری آسان
۳. اسکرو شفتلس (Shaftless Screw Conveyor)
- بدون محور
- مناسب مواد چسبنده، لجن، پلیمر و مواد مرطوب
۴. اسکرو عمودی
- انتقال مواد در ارتفاع زیاد
- مناسب برای کارخانههای مواد غذایی و شیمیایی
۵. اسکرو دو محوره
- ظرفیت بسیار بالا
- مناسب صنایع سنگین و مواد حجیم
